Tuotantoprosessin seuranta

CHG Metal on ISO9001:2015 sertifioitu. Tällä hetkellä CHG Metal omistaa kaksi tehdasta, joiden pinta-ala on 8600 neliömetriä, yli 150 sarjaa tuotantokoneita, mukaan lukien metalliverkkojen kutomakone, testausvälineet ja oheislaitteet. Tärkeimmät tuotantolaitteet valmistetaan kansainvälisellä edistyneellä tasolla, joiden vuotuinen tuotanto on noin 3 000 000 neliömetriä ruostumatonta terästä metalliverkkoa, kudottu 1-635 mesh neliön reikä metalliverkkoa, hollantilainen metalliverkko tuotanto 2800 mesh. Itse suunniteltu epoksihartsiverkkopinnoitteen tuotantolinja, jonka vuosituotanto on noin 3 000 000 neliömetriä epoksihartsiverkkoa varten.

Tuotantoprosessin seuranta

 

Ruostumattomasta teräksestä valmistettua metalliverkkoa valmistettaessa on tärkeää varmistaa laadun tasaisuus ja vakaus

Täydelliset seurantatiedot

Jokaisesta tuotantovaiheesta vaaditaan yksityiskohtaiset tiedot toiminnoista, tarkastustuloksista, laitteiden tilasta jne., jotta voidaan varmistaa, että tuotantoprosessin yksityiskohdat voidaan jäljittää milloin tahansa.

Satunnainen otanta

Satunnaisnäytteenotto suoritetaan säännöllisin tai epäsäännöllisin väliajoin tuotantoprosessin aikana, ja sen suorittavat erikoistuneet laaduntarkastajat. Henkilöstö ottaa näytteitä eri tuotantoeristä ja suorittaa erilaisia ​​tarkastuksia ja testejä varmistaakseen, että laatustandardit täyttyvät jokaisessa tuotantovaiheessa.

Erikoistuneen henkilöstön roolit ja vastuut

Laadunvalvojien on suoritettava säännöllisiä{0}}tarkastuksia paikan päällä tuotantoprosessin aikana kunkin tuotantovaiheen laadun arvioimiseksi laaduntarkastusstandardien mukaisesti. He voivat esimerkiksi tarkistaa indikaattoreita, kuten kudottuja pisteitä, silmäkokoa, langan kireyttä jne. Teknikot hallitsevat erikoisprosesseja, varmistavat laitteiden oikean toiminnan ja säätävät parametreja tarpeen mukaan. Yhdessä ne varmistavat, että lopputuote täyttää laatustandardit.

Palaute ja parantaminen sivustolla-

Välitön palautemekanismi: Kun laadunvalvontahenkilöstö löytää laatuongelmia tuotannossa, heidän tulee välittömästi antaa palautetta tuotantolinjan työntekijöille tai teknikoille ja tehdä muutoksia. Tällä hetkellä työntekijät voivat keskeyttää tuotannon tai korjata ongelmallisen osan, jotta vialliset tuotteet eivät jatku.

Tietojen tallennus ja jäljitettävyys

Reaaliaikainen tietojen tallennus: Jokaisen tuotantoistunnon lopussa henkilöstön tulee tallentaa tarkastustulokset, toimintaparametrit ja muut tiedot täydellisen tuotantotiedoston muodostamiseksi.

Ongelman jäljitettävyys: Kun laatuongelmia löydetään, ne voidaan jäljittää tiettyyn tuotantoerään kirjanpidon perusteella, jotta voidaan selvittää, mikä linkki tai toiminto aiheutti ongelman, jotta korjaus voidaan suorittaa nopeasti.

Säännöllinen koulutus ja auditoinnit

Tuotantohenkilöstön koulutus: Tuotantohenkilöstölle järjestetään säännöllistä laadunhallintakoulutusta sen varmistamiseksi, että he ymmärtävät ja hallitsevat tarvittavat laatustandardit ja toimintatavat.

Sisäiset laatuauditoinnit: Säännöllisiä sisäisiä laatuauditointeja tehdään kaikkien laadunhallintamääräysten noudattamisen tarkistamiseksi tuotantoprosessin aikana ja yleisen laadunvalvontajärjestelmän tehokkuuden arvioimiseksi.

Loimilankojen siistiminen

 

Kudonta

 

Laaduntarkastus

 

Pintapinnoitteiden kauppa

 

 

 

Leikkaus & Pakkaus