Ero 316 ja 316L ruostumattoman metalliverkon välillä

Mitä tulee ruostumattomaan teräsverkkoon, molemmat316ja316L laatujaovat suosituimpia vaihtoehtoja suodatus-, seulonta- ja suojaussovelluksiin. Ne näyttävät identtisiltä kouluttautumattomalle silmälle, mutta pieni erohiilipitoisuussillä on merkittävä vaikutus heihinkorroosionkestävyys, hitsattavuus, jakestävyys.

Ruostumaton teräsverkko on olennainen materiaali, jota käytetään laajasti teollisuudenaloilla, kutensuodatusjärjestelmät, kemiallinen käsittely, rakentaminen, meritekniikka, jaelintarvikkeiden ja lääkkeiden jalostus. Oikean ruostumattoman teräslaadun valinta varmistaakestävyys, korroosionkestävyys ja mekaaninen suorituskyky.

Yleisimpiä austeniittisia ruostumattomia teräksiä ovat316 ja 316L. Molemmat lajikkeet sisältävät kromia, nikkeliä ja molybdeeniä, jotka tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden ja mekaanisen lujuuden. Samankaltaisuuksistaan ​​huolimatta eroja onkemiallinen koostumus, mikrorakenne, korroosionkestävyys ja mekaaniset ominaisuudetvaikuttaa soveltuvuuteen eri sovelluksiin.

Tässä artikkelissa erittelemmekemialliset, mekaaniset ja käytännön erot316–316 litran ruostumattomasta metalliverkosta -, jotta voit valita oikean materiaalin käyttötarkoitukseesi.

Yleiskatsaus: Mikä tekee 316 ja 316L ruostumattomasta teräksestä ainutlaatuisen

H2. Kemiallisen koostumuksen vertailu

H3. Avainseoselementit ja niiden toiminnalliset roolit

316 ja 316L ruostumaton teräs ovat molybdeeni{2}}austeniittisia seoksia. Pääelementit ovatkromi, nikkeli ja molybdeeni, kunhiilipitoisuuserottaa nämä kaksi luokkaa. Pienet elementit esimmangaania, piitä ja typpeävaikuttaa myös suorituskykyyn.

● Kromi (16–18 %): Muodostaa passiivisen oksidikerroksen, joka estää ruostetta ja kuoppia, mikä on välttämätöntä meri- tai kemiallisissa ympäristöissä.

● Nikkeli (10–14 %): Stabiloi austeniittista faasia, mikä lisää sitkeyttä ja sitkeyttä.

● Molybdeeni (2–3 %): Parantaa piste- ja rakokorroosionkestävyyttä erityisesti kloridipitoisissa-ympäristöissä, kuten merivedessä tai hydraulinesteissä.

Tapausesimerkki:Hydrauliöljyn suodattimissa 316L verkkoa käytetään usein tukikerroksena, koska sen alhainen hiilipitoisuus estää korroosiota hitsien ympärillä ja pidentää suodattimen käyttöikää.

● Hiili (C):316 Enintään 0,08 %, 316 L Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,03 %. Pienempi hiilipitoisuus vähentää karbidin saostumista hitsauksen aikana ja parantaa rakeiden välistä korroosionkestävyyttä.

● Mangaani ja pii:Paranna kovuutta ja hapettumiskestävyyttä.

H3. Mikrorakenne ja hitsausteho

316L:n alempi hiilipitoisuus vähentää kovametallin muodostumista raerajoilla hitsauksen aikana. Tämä vaikuttaa sovelluksiin, kuten:

● Hitsatut suodatintuet:316L säilyttää korroosionkestävyyden hitsauksen jälkeen; 316 saattaa tarvita jälki-hitsauksen.

● Gabion Mesh rannikkoprojekteihin:Hitsattu 316L verkko kestää rakeiden välistä korroosiota suolaveden altistumisesta.

● Elintarvikkeiden ja lääkkeiden suodattimet:Puhtaat hitsit estävät likaantumisen ja säilyttävät rakenteellisen eheyden.

● Tapaustutkimus:Meriveden imusuodatin, joka on valmistettu 316 meshistä ilman asianmukaista jälki-hitsauskäsittelyä, kehitti varhaisen pistesyöpymisen hitsiliitoksissa. 316L-verkko toimi moitteettomasti identtisissä olosuhteissa.

H3. Pienet elementit ja teolliset vaikutukset

Jopa pieniä määriäMn, Si ja Nvaikuttaa suorituskykyyn:

● Mangaani (alle 2 %): Parantaa kovuutta, mikä on ratkaisevan tärkeää korkean{0}}virtauksen suodatusverkoissa.

● Pii (vähemmän kuin 1 %): Parantaa hapettumiskestävyyttä{0}}korkeiden lämpötilojen prosesseissa.

● typpi (jäännös): Vahvistaa austeniittista rakennetta ja parantaa väsymiskestävyyttä.

H2. Mekaaniset ja korroosio-ominaisuudet

H3. Vahvuus ja sitkeys

Sekä 316 että 316L ruostumattomalla teräksellä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, mutta hienovaraiset hiilipitoisuuden vaihtelut johtavat merkittäviin suorituskykyeroihin.

Yksityiskohtaiset tiedot ja todelliset{0}}arvioinnit löytyvät perusteellisesta-artikkelistamme: 316 vs 316L metalliverkon mekaaniset ominaisuudet ja rakenteellinen suorituskyky

Esimerkki:Polttoaine- tai hydraulijärjestelmien hienosuodatinlevyt valmistetaan usein 316 litran verkosta joustavuuden vuoksi, mikä estää halkeilua ja varmistaa tasaisen virtausnopeuden.

H3. Korroosion suorituskyky erilaisissa ympäristöissä

Kaikkien ominaisuuksien joukossa, jotka erottavat ruostumattomasta teräksestä valmistetut metalliverkkomateriaalit,korroosionkestävyyson edelleen kriittisin. Kyky kestää ankaria ympäristöjä - suolaisesta meriilmasta aggressiivisiin happoihin - määrittää verkon pitkäikäisyyden ja luotettavuuden teollisissa, merenkulku- ja arkkitehtonisissa sovelluksissa. VälilläTyypit 316 ja 316Lmolemmilla on erinomainen korroosionkestävyys, mutta niiden suorituskyky vaihtelee hienovaraisesti erojen vuoksihiilipitoisuusjamikrorakenteen stabiilisuus.

1. Kloridiympäristöt ja pistesyöpymiskestävyys

Kloridit, erityisesti merivedestä löytyvä natriumkloridi, ovat aggressiivisimpia syövyttäviä aineita. Ne voivat hajottaa ruostumatonta terästä suojaavan passiivisen kromioksidikerroksen.

● 316 ruostumaton terästoimii jo hyvin kohtalaisissa kloridiympäristöissä, kuten kaupunkialueilla tai lievästi rannikkoalueilla. Sitä käytetään laajastiuima-altaan suodattimet, rakennusten julkisivut, jalaitteiden kotelotjotka altistuvat satunnaiselle suolalle.

● 316L ruostumatonta terästäkuitenkin osoittaaylivoimainen vastustuskykysuorassa tai jatkuvassa kloridialtistuksessa, kutenoffshore-alustoille, suolanpoistolaitokset, jarannikon puolustusverkko.

Laboratoriotutkimukset ovat osoittaneet, ettälyöntipotentiaalia(jännite, jolla korroosio alkaa) 316L:lle on tyypillisesti50-100 mV korkeampikuin 316, mikä tarkoittaa, että se kestää aggressiivisempia olosuhteita ennen kuin pintavaurioita tapahtuu.

Tapausesimerkki:
Omanissa meriveden sisäänoton suodatusjärjestelmässä insinöörit vertasivat 316 ja 316 litran verkkopaneeleja 24 - kuukauden jaksolla. 316 mesh -verkossa oli pieniä pistesyöpymiä hitsisaumoissa ja lähellä leikattuja reunoja, kun taas 316L-paneelit pysyivät sileinä ja korroosiottomana, mikä alensi ylläpitokustannuksia lähes 40 %.

2. Kemialliset ja teollisuusympäristöt

sisäänkemiallinen käsittelytaiteollinen suodatus, kemikaalialtistuksen tyyppi määrittää, mikä luokka toimii parhaiten.

● 316 meshtoimii erinomaisesti neutraaleissa ja alkalisissa olosuhteissa, kuten esimöljynjalostus, höyryn suodatus, jateollisuuden ilmansuodattimet. Se kestää hapettumista ja lievää happoaltistusta ja tarjoaa korkeamman vetolujuuden, mikä on tärkeää mekaanisen eheyden ylläpitämiseksi virtauspaineessa.

● 316L verkkoon oikea valinta järjestelmien käsittelyyn{0}}happamia tai kloridi{0}}rikkaita aineita, mukaan lukienrikkihappoa, fosforihappo, jasuolahapon höyryt. Koska sen alhainen hiilipitoisuus estää karbidin saostumisen, se säilyttää täyden korroosionkestävyyden jopa hitsauksen tai korkean lämpötilan käsittelyn jälkeen.

Käytännön vertailu:
Havaittiin kemiantehdas, joka käytti 316 meshiä hitsattuihin suodatinkehyksiinpaikallista ruostumistahitsausliitoksia pitkin 18 kuukauden altistuksen jälkeen happamalle kondensaatille. Kun samat yksiköt rakennettiin uudelleen käyttäen316L verkko, suodattimet pysyivät täysin ehjinä viiden vuoden jatkuvan käytön jälkeen.

3. Korkea-kosteus ja kondensaatio-ympäristöt

Korkeassa-kosteudessa tai tiivistymisalttiissa-ympäristöissä molemmat laadut toimivat hyvin, mutta316L pitää taas reunankun kosteutta on jäänyt hitsisaumojen tai kiinnikkeiden ympärille.

● 316on ihanteellinen ympäristöihin, kutenLVI-suodattimet, teollinen kanavaverkko, taiarkkitehtoniset ulkopaneelit, jossa kosteus on tilapäistä eikä sitä ole jatkuvasti läsnä.

● 316Lsopii paremminmeren satamat, jäähdytystornit, jakemialliset tehtaat, jossa kosteus, suola ja lämpötilan vaihtelut kiihdyttävät rakokorroosiota.

Tällaisissa sovelluksissaepoksi-pinnoitettu 316 litran verkkotarjoaa lisäsuojan varmistaen, että sekä ruostumaton teräs että pinnoite pysyvät ehjinä myös pitkäaikaisen-kosteuden ja suolan altistumisen jälkeen.

4. SCC (Stress Corrosion Cracking) -kestävyys

Sekä 316 että 316L kestävät vahvastijännityskorroosiohalkeilu, eräänlainen vika, joka ilmenee vetojännityksen alaisena syövyttävissä ympäristöissä. Kuitenkin 316Lvähemmän hiiltäja hieman korkeampinikkelin ja molybdeenin retentioparantaa sen suorituskykyä pitkäaikaisessa syklisessä{0}}kuormituksessa, erityisesti hitsattaessa.

Hydrauli- tai polttoaineensuodatusjärjestelmissä, joissa verkko kestää jatkuvaa tärinää,316L:n pienempi jäännösjännitys hitsauksen jälkeenestää mikrohalkeamien muodostumista, jotka voivat vaarantaa suodattimen eheyden ajan myötä.

5. Yhteenveto: Korroosionkestävyys ympäristön mukaan

Lyhyesti sanottuna316 ruostumaton verkkoon kustannustehokas ja kestävä ratkaisu yleiseen teollisuus- ja arkkitehtuurikäyttöön.316Lon parempi valinta, kun korroosiolle altistuminen, hitsaus tai kemiallinen kosketus ovat ensisijaisia ​​huolenaiheita.

H3. Lämpötilan ja hapettumisenkestävyys

Lämpötilan sieto ja hapettumisenkestävyys ovat ratkaisevan tärkeitä ruostumattomassa metalliverkossalämmönvaihtimet, polttimen näytöt, uunin vuoraukset, taiepoksi-päällystetyt suodattimen tukikerrokset.

Molemmat316ja316L ruostumatonta terästävoi toimia jatkuvasti jopa870 astetta (1600 astetta F)ilman merkittävää hilseilyä tai mekaanisen eheyden menetystä. Ero näkyy kuitenkin, kun verkko käy läpilämpöpyöräily- toistuva lämmitys ja jäähdytys.

1. Korkean-lämpötilojen käyttäytyminen

● 316 meshsäilyttää hieman korkeamman lujuuden korkeissa lämpötiloissa korkeamman hiilipitoisuutensa ansiosta, mikä edistää vahvempaa raerakennetta. Siksi se on ihanteellinenrakenteelliset sovellukset, lämpösuojat, jateolliset uunit.

● 316L verkko, sen sijaan tarjoaasuurempaa vakauttalämpötilan vaihteluiden aikana. Sen alhainen hiilipitoisuus estää karbidin saostumisen jopa pitkän kuumennuksen jälkeen, säilyttäen pinnan eheyden ja korroosionkestävyyden.

Tapausesimerkki:
800 asteen kulmassa toimivassa kemiallisessa reaktorijärjestelmässä 316 mesh-paneelit osoittivat kevyttä hapettumisvärjäytymistä 6 kuukauden jälkeen, kun taas 316 litran paneelit säilyttivät puhtaamman pinnan minimaalisella oksidihilseellä, pidentäen käyttöikää ja vähentäen puhdistustiheyttä.

2. Hapettumisenkestävyys ja pinnoitteen yhteensopivuus

Molemmat lajikkeet muodostavat suojaavan kromioksidikalvon, joka estää pinnan hilseilyä. Kuitenkin,316Lon hieman parempiepoksi- tai polymeeri{0}}pinnoitetut sovellukset, koska se minimoi rajapinnan reaktiot kovettumisprosessin aikana 200–300 asteessa.

sisäänepoksi-pinnoitettu suodatinverkkoValmistuksessa tämä tarkoittaa, että pinnoite sitoutuu tasaisesti ja pysyy vakaana ilman mikroskooppista halkeilua tai delaminaatiota, mikä voi ilmetä normaalia 316-verkkoa käytettäessä.

3. Kryogeeninen ja alhainen{1}}lämpötila

Mielenkiintoista on, että sekä 316 että 316L toimivat poikkeuksellisen hyvinkryogeeniset lämpötilat, säilyttää korkea sitkeys ja sitkeys.

Kuitenkin,316L:n parannettu hitsattavuusantaa sille etua alhaisen lämpötilan{0}}säilytysjärjestelmissä,nestemäisen typen suodattimet, taikryogeeniset kemialliset linjat, jossa hitsattujen liitosten on pysyttävä -vuotamattomina jopa lämpökutistumisen aikana.

4. Lämpöväsymys ja pitkäaikaisen -vakauden

Sovelluksiin, joihin liittyytoistuva lämmitys ja jäähdytys, kutenuunin suodattimet, pakojärjestelmät, taiautojen lämpösuojat, 316L:n vähentynyt taipumus karbidisaostumiseen tarkoittaaparempi pitkäaikainen{0}}tehokkuus.

Vaikka 316 tarjoaa hieman suurempaa voimaa, se saattaa kokeaherkistyminen(korroosionkestävyyden menetys), jos sitä ei ole hehkutettu kunnolla hitsauksen jälkeen tai altistuminen 400–850 asteeseen pitkiä aikoja.

5. Yhteenveto: Lämpötilan ja hapettumisen vertailu

Yhteenvetona,316 ruostumaton teräsverkkotarjoaa hieman korkeamman{0}}lämpötilojen lujuuden, joten se on erinomainen valintarakenteellisia tai{0}}kantavia suodattimia.
sillä välin316L ruostumaton teräsverkkotarjoaaparempi korroosion- ja hapettumiskestävyys lämpöaltistuksen jälkeen, ihanteellinenhitsatut kokoonpanot, epoksi{0}}pinnoitettuja verkkoja, jasuodatusjärjestelmät, jotka toimivat lämpökierron alaisena.

H2. 316 ja 316L metalliverkon sovellukset

Molemmat316 ja 316L ruostumattomasta teräksestä valmistetut metalliverkotNiitä käytetään laajalti eri toimialoilla kestävyyden, lujuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Niiden välinen valinta riippuu kuitenkin erityisistä ympäristö- ja käyttöolosuhteista. Kun ymmärrät, missä ja miksi kukin arvosana on erinomainen, auttaa insinöörejä, suunnittelijoita ja hankintaasiantuntijoita tekemään parhaan materiaalipäätöksen-pitkän aikavälin luotettavuuden takaamiseksi.

H3. Teollinen suodatus

Teollinen suodatus on yksi suurimmista ruostumattoman teräsverkon markkinoista. Tällä alalla316ja316Lovat molemmat suosittuja niiden korkean vetolujuuden ja kemiallisen stabiilisuuden vuoksi.

316 ruostumaton teräsverkkosopii erinomaisesti:

● Öljy- ja hydraulisuodattimet, jossa verkkokerrokset toimivat rakenteellisina tukina korkean paineen alaisena.

● Polttoaineen suodatusjärjestelmät, jotka vaativat yhtenäisiä verkkoaukkoja virtausnopeuden ylläpitämiseksi ja hiukkasten sisäänpääsyn estämiseksi.

● Paineilmasuodattimet, jossa kosteus ja öljypisarat voivat aiheuttaa standardimateriaalien syöpymistä tai muotoaan.

Koska 316 tarjoaa hieman korkeamman myöhön ja vetolujuuden, se kestää hyvinmonikerroksiset sintratut suodattimettaisyvät{0}}laskostetut patruunat, jossa verkon on säilytettävä muoto jatkuvassa jännityksessä.

316L ruostumaton teräsverkkotoisaalta on parempi, kun:

● Verkko tarvitseehitsaus tai sintrausasennuksen aikana (esimmonikerroksisia yhdistelmäsuodattimia).

● Järjestelmä hoitaasyövyttäviä nesteitä, kuten hapot, emäkset tai merivesi.

● Verkkoa käytetäänepoksi{0}}pinnoitettuja suodattimiataikorkean lämpötilan{0}}hydraulijärjestelmätjossa pinnan hapettuminen voi vaikuttaa suorituskykyyn.

Tapausesimerkki:
Eurooppalainen hydraulisuodattimen valmistaja korvasi perinteiset 316 mesh -kannattimet316L verkkohuippuluokan{0}}öljynsuodattimiinsa. Yhtiö raportoi a35 % pienempi huoltotiheysja suodatinelementtien pidempi käyttöikä hitsin korroosion vähenemisen ja rakenteellisen vakauden paranemisen ansiosta.

H3. Korroosion suorituskyky erilaisissa ympäristöissä

Kaikkien ominaisuuksien joukossa, jotka erottavat ruostumattomasta teräslangasta,korroosionkestävyys on edelleen tärkein tekijä. Kyky kestää meren suolaisuutta, kemiallista altistumista tai korkeaa kosteutta määrää käyttöiän ja suorituskyvyn luotettavuuden. Sekä 316 että 316L kestävät poikkeuksellista hapettumista ja pistesyöpymistä, mutta 316L toimii paremmin ympäristöissä, joissakloridi-ionittaihappamia höyryjäovat läsnä.

Todellisissa{0}}sovelluksissa 316 meshissä voi esiintyä lievää kovametallisaostumista hitsausliitoksissa tai reunoissa pitkäaikaisen lämpöaltistuksen jälkeen, kun taas 316L pysyy vakaana ja kestää paikallista korroosiota tehokkaammin. Tästä syystä 316L on usein suositeltusuodatinkotelot, hydrauliöljyjärjestelmät ja kemiallisten prosessien suodattimetjoissa puhtaus ja kestävyys ovat tärkeitä.

H3. Rakennus-, arkkitehtuuri- ja merisovellukset

Rakennus- ja meriteollisuudessa teräsverkko palvelee molempiatoimivajakoriste-tarkoituksiin - vahvistuskerroksista ja gabionirakenteista arkkitehtonisiin julkisivuihin ja tunkeutumisenestoverkkoihin-.

316 ruostumaton teräsverkkokäytetään laajalti:

● Rakenteellinen vahvistus, kuten kipsiverkko tai betonitukikerrokset.

● Arkkitehtoninen esittely, jossa lujuus ja jäykkyys ovat etusijalla äärimmäiseen korroosionkestävyyteen nähden.

● Teollisuuskotelotjakoneen vartiointi, jossa verkko altistuu lievästi sisä- tai ulkotiloihin.

Sen lujuus ja jäykkyys tekevät 316:sta taloudellisen valinnan suuren-kuormituksen ympäristöihin tai ei--hitsattaviin asennuksiin.

● 316L ruostumaton teräsverkkoon suositeltu materiaali rannikko- tai offshore-rakenteissa sen paremman kloridin{0}}aiheuttaman korroosionkestävyyden ansiosta.
Sitä käytetään:

● Gabion seinätjapitävät rakenteetrannikonsuojeluhankkeissa.

● Arkkitehtoniset julkisivutmerenrantakaupungeissa, joissa suolasuihku aiheuttaa pistesyöpymistä vakiolaatuissa.

● Merihäkitjaveneiden näytöt, alttiina jatkuvasti merivedelle.

Tapausesimerkki:
Hiljattain Kaakkois-Aasiassa toteutetussa venesataman jälleenrakennusprojektissa arkkitehdit määrittelivät alun perin 316 meshiä koristepaneeleille. Vuoden kuluttua kuitenkin näkyviä kuoppia ilmaantui hitsausliitosten lähelle. Paneelit vaihdettiin uusiin316L verkko, joka on sittemmin pysynyt korroosiota{0}}vapaana yli viiden vuoden ajan jatkuvasta suolaaltistuksesta huolimatta.

H3. Elintarvikkeiden ja lääketieteen suodatus

Theelintarviketeollisuus ja lääketeollisuusasettaa tiukkoja hygienia- ja turvallisuusstandardeja materiaaleille, jotka joutuvat kosketuksiin tuotteiden kanssa. Sekä 316 että 316L ovatFDA{0}}- ja EU{1}}-yhteensopiva, mutta 316L on hygieenisen suunnittelun mittari.

316L ruostumaton teräsverkkoon parempi, koska:

● Senalhainen hiilipitoisuusminimoi pintakontaminaation ja bakteerien kertymisen.

● Se kestääpuhdas-paikalleen-(CIP)jahöyry{0}}sterilointi (SIP)prosesseja hajoamatta.

● Se säilyttää eheyden myös sen jälkeenhappo- tai emäspuhdistusjaksot. 

Sovellukset sisältävät:

● Kahvi- ja maitosuodattimet, jossa puhtaus ja maun säilyminen ovat tärkeitä.

● Farmaseuttiset seulatjauheiden ja rakeiden erottamiseen.

● Suodattimetjatislausseulat, jotka toimivat sekä korkeassa paineessa että lämpötilassa.

316 ruostumatonta terästävoidaan silti käyttää tehokkaasti kuivissa tai vähän{0}}korroosioympäristöissä - esim.viljaseulat, sokerinkäsittelyn suodattimet, taijauheen käsittelyjärjestelmätjoissa kemiallinen altistuminen on minimaalista.

H2. Hinta ja saatavuus

H3. Hinta huomioita

● 316L on hieman kalliimpi jalostetun vähähiilisen{1}}käsittelyn ansiosta.

● Kustannukset ovat perusteltuja vaativissa sovelluksissakorkea korroosionkestävyys, hitsaus- tai hygieniavaatimustenmukaisuus.

H3. Materiaalin saatavuus

● Molemmat arvosanat ovat saatavilla maailmanlaajuisestiverkkojen lukumäärä 10-500jalangan halkaisijat 0,02-2,0 mm.

● Nopea hankinta on mahdollista teolliseen tuotantoon.

H3. Kustannukset vs. tehokkuustase

H2. Yhteenveto sovelluksen soveltuvuudesta

H2. Johtopäätös: oikean ruostumattomasta teräksestä valmistetun metalliverkon valitseminen sovellukseesi

Kun vertaa316 vs. 316L ruostumaton teräsverkkoMolemmat materiaalit tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn suodatukseen, rakentamiseen ja laivakäyttöön. Kuitenkin niiden hienovaraiset erothiilipitoisuus, korroosionkestävyys ja hitsattavuusvoi vaikuttaa merkittävästi pitkän aikavälin{0}}suorituskyky- ja ylläpitokustannuksiin.

Lyhyesti:

Tyypin 316 ruostumaton teräsverkkotarjoaaerinomainen mekaaninen lujuusja sopii erinomaisesti raskaaseen{0}}suodatukseen, teollisuusvahvikkeisiin ja rakennesovelluksiin, joissakorkea kantavuusjakustannustehokkuuttaovat prioriteetteja.

Tyyppi 316L ruostumaton teräsverkko, sen kanssaalhainen hiilipitoisuus, tarjoaaerinomainen korroosionkestävyys ja hitsin rappeutuminen, joten se on ensisijainen valintameriympäristöt, kemiallinen käsittely, jaelintarvikkeiden tai lääkkeiden suodatusjärjestelmät.

316 ja 316L ruostumattoman metalliverkon eron ymmärtäminen ei ole vain koostumuskysymys - kyse ontekninen suorituskyky, luotettavuus ja luottamus. Oikealla tiedolla voit valita materiaalin, joka pitää järjestelmäsi käynnissä pidempään ja turvallisemmin.

Teollisuuden näkökulmasta 316L metalliverkko on tullutsiirry-materiaaliinedistyneille suodatustuotteille, mukaan lukienepoksi{0}}päällystetyt tukikerroksetsisäänhydrauli- ja polttoainesuodattimet-sovellukset, joissa suorituskyky syövyttävissä tai korkeissa{1}}lämpötiloissa on kriittistä.

Lisäksi valitse hyvämaineinen valmistaja, joka ymmärtäähienovaraisia ​​metallurgisia erojaruostumattomasta teräksestä valmistettujen laatujen välillä voi varmistaa tasaisen laadun eri erissä-erityisen tärkeää teollisuudelle, joka vaatiitiukat toleranssit, tasainen verkkoaukko, japintapinnoitteet.

CHG Metal Meshissä olemme omistautuneet tuottamaan korkealaatuista-ruostumatonta teräsverkkoatarkka kudontaohjaus, tasainen pinnoitteen suorituskyky, jatiukka laaduntarkastus. Tarviitpa sittenhieno suodatusverkko, hitsatut lankaverkot, tairäätälöityjä epoksi{0}}pinnoitettuja paneeleja, tiimimme varmistaa, että jokainen tuote täyttää molemmatkansainvälisiä standardejajaerityisiä projektivaatimuksiasi.